发酵尾气二级处理及过滤系统（吸收除味、除菌）

        随着国家对环保要求愈来愈严格，种子罐、发酵罐在生产过程中产生的尾气企业不能随意排放，不能形成气味污染（气味污染比发酵废水排放更易引起周边居民投诉），再加之部分发酵用菌种采用基因工程菌，活的菌更不能随尾气随意排放到大气中，这就要求发酵企业需要对发酵尾气进行集中处理后才能排放到大气中。市场上有专业的环保公司处理发酵尾气，如吸收、除味等，在这里我公司只是初步谈谈发酵尾气过滤的问题。

         “发酵尾气过滤除菌”在试验室或中试级别的发酵罐上已有较广泛、较成功的运用，这些发酵罐的罐容大都在300L以下，极个别的达到2000L左右，比起大生产动辄几百立方的发酵罐罐容来讲，这些有限的使用，是否具有推广价值还不得而知，至少国内还没有在几百立方罐上获得成功运用的报道。主要是有两大技术难点需要攻关，一是发酵尾气湿度高，除菌滤芯滤膜上易形成“水膜”导致透气性急剧下降，容易产生发酵“憋罐”或“CO2浓度高，CO2中毒”，从而影响生产；二是过滤的动力不足，尾气过滤器的压力来自于罐压，一般抗生素发酵罐压在0.025MPa以内，氨基酸发酵罐压稍高一点在0.05MPa左右，这两种压力对除菌级过滤器来讲动力是不太够的。

        2017年11月，我公司在东北某公司的氨基酸发酵项目中，设计、提供了500立方发酵罐上“尾气过滤器”8台，针对上述两大技术难点，我公司技术人员创新性的改进除菌滤芯滤膜组合方式、过滤器壳体的优化设计，以及业主方配合优化尾气排放管道的安装走向。由于该项目尚未投入生产使用，具体效果如何还得等待投入使用后才能知道。不管将来使用效果如何，我公司认为这样的尝试还是有意义的，套用一句当下流行的词：说不定，一不小心理想就实现了呢！